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    職業衛生
    職業危害因素分級標準在職業安全衛生評價中的應用
    發布日期:2014-12-08   閱讀次數:
    職業危害因素分級標準在職業安全衛生評價中的應用
     

           職業危害因素也可稱為生產性有害因素。生產過程中的有害因素主要為:化學性因素,物理性因素,生物性因素。生產性有害因素對人體造成有害影響必須具備一定條件,主要為:有害因素的強度(劑量),人體接觸有害因素的時間,個體因素和環境因素,以及幾種有害因素的相互作用等。
      我國早在20世紀80年代就由原勞動部和相關科研所陸續制定了《生產性粉塵作業危害程度分級》(GB5817-1986)、《有毒作業分級》(GB12331-1990),《噪聲作業分級》(LD80-1995)等職業危害因素分級評價標準。這些標準是總結了建國以來勞動安全衛生工作的經驗,經過科研人員進行大量的現場檢測、毒理實驗樣本分析研究而制定的,是對職業危害因素進行風險評價非常適用的科學方法。目前,在開展安全評價、OHSMS、職業安全衛生現狀管理工作中,對職業危害因素進行風險評價時,有一些單位使用危險因素評價方法,如《作業條件危險評價方法》(LEC法)是不適合的。職業危害因素與危險因素在作業現場中存在的形式、危險勞動者健康的表現方式,產生的風險都不一樣,因此,對職業危害因素進行風險評價時應使用職業危害因素分級評價標準。
      一、職業危害程度分級標準的應用
      職業危害程度分級標準是一種定性定量的管理評價方法,目前我國已頒分職業危害分級標準8項,其中部頒標準1項。分級標準將職業危害分為5個等級,即:0級危害(安全作業,可容許的風險)、Ⅰ級危害(輕度危害作業,可承受的風險:在加強個人防護的基礎上,定期監測)、Ⅱ級危害(中度危害作業,中度風險)、Ⅲ級危害(高度危害作業,重大風險)、Ⅳ級危害(極度危害作業,不可承受風險)。針對不同的危害級別實行不同的監察管理辦法。
      二、職業危害程度分級標準與衛生標準的區別
      職業危害程度分級標準是為職業安全衛生監察工作,提供對作業場所中存在的職業危害因素進行定性定量綜合評價的一種宏觀的管理標準,是職業安全工作深化改革的需要,為勞動保護、勞動保險、勞動工資制定政策提供科學數據。
      衛生標準是一種理想的勞動條件標準,是為職業病診斷提供依據的。衛生標準只測定一項指標,即生產現場作業點有害物質濃度,不適用于職業安全衛生風險評價、現場監察宏觀管理。
      職業危害程度分級標準需要測定三項指標才能確定級別,既考慮了作業環境中有害物質濃度及有害物質本身的毒性,又考慮了作業強度、勞動時間,因此,用職業危害程度分級標準進行職業危害因素風險評價具有科學性、可靠性、合理性。
      在我們的職業安全衛生風險評價工作中存在的主要職業危害因素為生產性粉塵、有毒物質、噪聲,下面將分別介紹《生產性粉塵作業危害程度分級》(GB5817-1986)、《有毒作業分級》(GB12331-1990)、《噪聲作業分級》(LD80-1995)。
      三、生產性粉塵作業危害程度分級標準的應用
      生產性粉塵種類繁多。不同種類的粉塵,根據其理化性質、進入人體的量和作用部位,可引起不同的危害。
      1.生產性粉塵的分類(按粉塵性質分類)
     。1)無機粉塵。
     、贌o機性粉塵:如石英、石棉、滑石、煤粉塵等;
     、诮饘傩苑蹓m:如鐵、鋁、錳等金屬及其化合物粉塵;
     、廴斯o機性粉塵:如金剛砂、水泥、玻璃粉塵等。
     。2)有機性粉塵。
     、賱游镄苑蹓m:如毛、絲、骨質、角質等粉塵;
     、谥参镄苑蹓m:如棉、亞麻、枯草、谷物、茶、木等粉塵;
     、廴斯び袡C粉塵:如農藥、有機染料、合成樹脂、合成橡膠、合成纖維等。
     。3)混合性粉塵。
      上述各類粉塵混合存在。如煤礦開采時,有巖塵與煤塵;金屬制品加工研磨時,有金屬和磨料粉塵;棉紡廠準備工序,有棉塵和土塵等。對混合性粉塵,要查明其中所含成分,尤其是礦物性物質所占比例,對進一步確定其對人體危害性有重要意義。
      2.生產性粉塵主要理化性質
     。1)化學組成。粉塵中游離二氧化硅的含量越高,對人體的危害越大。如石英粉塵游離二氧化硅含量一般都在70%以上,因此對人體的危害最大,國家衛生標準為1.0 mg/m3~1.5mg/m3。煤粉塵游離二氧化硅含量一般都在10%以上下,因此對人體的危害相應小一些,國家衛生標準為6mg/m3。
     。2)粉塵濃度,粉塵濃度一般可分為質量濃度和數量濃度?諝庵蟹蹓m濃度越高,對人體危害也越大。
     。3)分散度。分散度是指物質被粉碎的程度,用來表示粉塵粒子大小組成的百分構成,空氣中粉塵由較小的微粒組成時,稱為分散度高;反之,則分散度低。粉塵粒子大小一般用直徑微米表示。粉塵被吸入機體的機會及其在空氣中的穩定程度與分散度有直接關系。分散度越高的粉塵,沉降速度較慢,被機體吸入的機會也就越多,對人體的危害就越大。
     。4)溶解度。粉塵溶解度的大小,對人體的危害有一定關系,首先由粉塵的化學性質決定其危害性。如某些毒物粉塵,隨其溶解度的增加,對人體的危害性也增加。一些礦物粉塵如石英,雖然在體內溶解度較小,但對人體危害性卻較嚴重。有些粉塵如面粉、糖等,在體內容易溶解、吸收、排出,對人體的危害反而小。
      3.生產性粉塵作業危害程度分級指標
      根據全國塵肺普查統計資料,針對生產性粉塵的主要危害因素,有關部門對其進行了大量的現場調查和動物實驗研究,確定了粉塵分級標準采用定性和定量指標作為分級依據,即生產性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量及生產性粉塵濃度的超標倍數3項指標。
     。1)生產性粉塵中游離二氧化硅含量。生產性粉塵中游離二氧化硅含量的多少是決定粉塵危害程度的關鍵性因素,在塵肺病人中,絕大部分是矽肺病人?梢,生產性粉塵中游離二氧化硅含量的高低對矽肺的發生起著重要的作用。
      生產性粉塵中游離二氧化硅含量系指生產性粉塵中含有游離二氧化硅的質量百分比。按我國的實際情況,標準將生產性粉塵中游離二氧化硅含量劃分為4類,即:含量等于或小于10%游離二氧化硅粉塵;含量大于10%~40%的游離二氧化硅粉塵;含量大于40%~70%的游離二氧化硅粉塵;含量大于70%的游離二氧化硅粉塵。
      鑒于嚴重危害機體的是浮游于空氣中可吸入性粉塵,而且只有浮游粉塵才有機會被吸入肺內而危害健康。因此,在分析游離二氧化硅粉塵樣品時,應收集工作地點工人呼吸帶附近的浮游塵樣品最為合理。標準確定以采集工人工作地點呼吸帶附近的懸浮塵或沉積塵樣品進行游離二氧化硅含量分析,應連續收集3天的粉塵樣品,混勻后取平行樣品進行分析測定,以均值表示。游離二氧化硅含量分析的方法應按標準要求使用焦磷酸重量法。
      我國常見生產性粉塵中游離二氧化硅含量參考值在化工出版社出版的《職業危害程度分級檢測技術》一書中刊登,可供參考。
     。2)工人接塵時間肺總通氣量。在接觸同一種性質的生產性粉塵行業中,由于工人所處的生產條件、勞動強度和接塵作業的持續時間差異懸殊,因而其實際吸入到肺內的粉塵量亦不同。肺部粉塵的蓄積量與塵肺病變的程度成正比?紤]到我國生產方式的復雜情況,在制定危害分級標準時將工人接塵時間肺總通氣量作為一項定量指標。工人接塵時間肺總通氣量系表示1個工作日內各項實際接塵作業時間分別與其平均肺通氣量乘積之總和,也就是表示接塵作業工人1個工作日內吸入含有生產性粉塵空氣的總體積?梢,工人接塵時間肺總通氣量的測定,實際上包括2項內容,即工人接塵時間的調查以及接塵時間肺總通氣量的測定。為簡便風險評價工作,肺勇氣量值可用經驗值。
     。3)生產性粉塵濃度超標倍數。眾所周知,工作地點的生產性粉塵濃度越高,對機體的危害程度也越大,因此,生產性粉塵濃度可作為一項危害程度的定量指標,鑒于粉塵濃度的實測值差異范圍較大,不便于表示,因此,可采用生產性粉塵濃度超過國家標準倍數來表示,計算方法如下:
      粉塵濃度超標倍數=(粉塵濃度實測值/該種粉塵最高容許濃度)-1
      粉塵濃度測定數據用檢測單位提供的檢測報告即可,然后取其粉塵濃度超標倍數的算術均值來表示。
      危害級別的評定按上述3項指示,綜合列出生產性粉塵作業危害程度分級表。該表的縱坐標有兩項,即生產性粉塵中游離二氧化硅含量及工人接塵時間肺總通氣量;該表的橫坐標為生產性粉塵濃度超標倍數。根據現場測定所獲得的3項指標數據,可直接查分級表確定其危害等級。
      4.危害級別評價
      生產性粉塵作業危害程度級別(GB5817-1986)共分5個等級:0級危害(安全作業)、Ⅰ級危害(輕度危害作業)、Ⅱ級危害(中度危害作業)、Ⅲ級危害(高度危害作業)、Ⅳ級危害(極度危害作業)。
      四、有毒作業分級標準的應用
      在生產過程中生產或使用的各種有毒物質通稱為生產性毒物或職業接觸毒物。毒物在生產過程中以多種形式存在,主要為原材料、輔助材料、中間產品、成品、產品、廢棄物、夾雜物等。
      生產性毒物可以固體、液體、氣體或氣溶膠的形態存在于生產環境中。在以固體、液體形態存在時,如果不揮發,又不經皮膚進入、則對人體無危害。在以氣體、蒸氣、粉塵、煙、霧形態存在時,則可經呼吸道進入人體,危害則較大。
      1.有毒作業分級指標
      有毒作業分級主要以毒物危害程度級別(按GB5044-1985標準確定),有毒作業勞動時間、毒濃度超標倍數3項指標為分級依據。對以上3項指標分別進行定量檢測分析,計算出毒物危害程度級別權數D、有毒作業勞動時間權數L、毒物濃度超標倍數B3項數值,根據以上3項數值計算出分級指數C=D? L? B。根據分級指數C確定有毒作業危害程度級別。見下表:
      分級級別表(GB 12331-90)
      見表(略)
      2. 危害級別評價
      有毒作業危害程度級別(GB12331-1990)共分5個等級:0級(安全作業)、一級危害(輕度危害作業)、二級危害(中度危害作業)、三級危害(高度危害作業)、四級危害(極度危害作業)。
      五、噪聲作業分級標準的應用
      噪聲是一種在生產勞動中普遍存在的物理性危害因素。生產性噪聲由于產生的動力和方式不同,一般分為機械性噪聲、空氣動力性噪聲、電磁性噪聲。根據噪聲在時間上的分布特點,可將噪聲分為穩態噪聲和非穩態噪聲。
      1.噪聲危害程度分級要求
      噪聲危害程度分級的測定簡單易行,只要依照原勞動部頒標準《噪聲作業分級標準》(LD80-1995)的要求進行測定即可。但應著重提出的是,對作業現場噪聲的測定應使用積分聲級計測量等效連續A聲級。所謂等效連續A聲級指的就是:根據能量平均的原則,把一個工作日內各級時間內不同水平的噪聲,經過計算用一個平均的A聲級來表示。
      如果在工作日內接觸的是一種穩態噪聲,測該噪聲的等效連續A聲級就是它的A聲級。
      2.危害級別評價
      噪聲作業危害程度級別(LD80-1995)共分5個等級:0級(安全作業)、Ⅰ級危害(輕度危害作業)、Ⅱ級危害(中度危害作業)、Ⅲ級危害(高度危害作業)、Ⅳ級危害(極度危害作業)
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